Sapere la marginalità
mentre la commessa è aperta
Quasi tutte le aziende manifatturiere che incontriamo scoprono quanto è costata una commessa quando è già chiusa e fatturata. A quel punto il dato serve solo a fare storia. Odoo Produzione esiste per spostare quel momento indietro, a quando si può ancora intervenire.
Distinte base anche multilivello, ordini di produzione e di lavoro, centri di lavoro con capacità, avanzamento da tablet in reparto, tracciabilità a lotto, analisi dei costi e OEE.
Quello che ci raccontano
i responsabili di produzione
Il tema non è mai «il software di reparto». È sempre lo scollamento fra quello che succede sulle macchine e quello che sa il resto dell’azienda.
L’avanzamento vive sulla carta
I fogli di produzione girano in reparto, vengono compilati a matita e ribattuti a fine giornata — o a fine settimana. Chi deve rispondere al cliente sulla data di consegna lo fa a sentimento.
I materiali mancano al momento sbagliato
Non perché non fossero previsti, ma perché il fabbisogno viene calcolato su un Excel che non conosce gli ordini appena entrati né gli scarti di ieri.
Il costo di commessa è un dato di fine anno
Ore, materiali e scarti stanno in posti diversi. Metterli insieme è un lavoro manuale che si fa a consuntivo, quando non serve più a decidere niente.
Cosa fa,
funzione per funzione
È l’area in cui Odoo si è irrobustito di più negli ultimi anni. Tutto quello che segue è standard: la differenza la fa quanto fedelmente rispecchia il vostro ciclo produttivo reale.
Distinte base multilivello
Semilavorati dentro semilavorati, con varianti e versioni. Se cambiate una materia prima, Odoo sa quali prodotti finiti ne risentono.
Ordini di produzione e di lavoro
L’ordine di produzione dice cosa fare, gli ordini di lavoro dicono in che sequenza e su quale centro di lavoro. È la traduzione del ciclo di lavorazione.
Centri di lavoro con capacità
Ogni centro ha una capacità e un costo orario. È la base per capire dove si forma davvero il collo di bottiglia, che quasi mai è dove si pensa.
Tablet in reparto
L’operatore vede la sequenza, apre l’ordine, registra l’avanzamento, segnala uno scarto. Il dato entra nel momento in cui il fatto accade.
Fogli di lavoro e istruzioni
Disegni, schede e istruzioni allegate all’operazione, aggiornate centralmente. Sparisce il raccoglitore con la revisione vecchia.
Kit e produzione su ordine
Chi assembla su commessa può far partire la produzione direttamente dall’ordine di vendita, senza passaggi intermedi.
Controlli qualità
Punti di controllo dentro il ciclo, con avvisi e blocchi. La qualità smette di essere un foglio a parte e diventa parte dell’operazione.
Manutenzione preventiva
Piani di manutenzione sulle macchine e richieste correttive collegate ai fermi. Il fermo macchina entra nei numeri invece di restare un aneddoto.
Costi e OEE
Costo effettivo per ordine, confronto con il preventivato, efficienza degli impianti. Sono i numeri che rendono discutibile un prezzo di vendita.
In reparto
si va di persona
Questa è l’area dove la distanza fra il processo scritto e il processo reale è più grande. E dove un ERP configurato sul processo scritto fallisce nel giro di due mesi.
Il metodo completoRicostruiamo il ciclo reale, non quello ufficiale
Parliamo con i capireparto e con chi sta sulle macchine. Quasi sempre esistono passaggi non documentati, scorciatoie e controlli informali che tengono in piedi il sistema: vanno capiti prima di cancellarli.
Mettiamo ordine nelle distinte base
È il lavoro più ingrato e più decisivo. Distinte incomplete o mai aggiornate rendono inutile qualsiasi calcolo di fabbisogno e qualsiasi costo di commessa.
Decidiamo la granularità della rilevazione
Ogni operazione registrata è tempo che l’operatore non passa a produrre. Registrare tutto è la strada più rapida per farsi odiare e per ottenere dati falsi. Si sceglie il minimo che dà il dato che serve.
Partiamo da una linea, poi allarghiamo
Un reparto pilota, si stabilizza, poi si estende. Un big bang in produzione significa fermare la fabbrica, e nessuno può permetterselo.
Non esiste produzione
senza magazzino
La produzione consuma materiali e genera prodotti finiti: senza un magazzino affidabile alle spalle, i suoi numeri sono aria fritta.
Ordini di grandezza
La produzione è il cuore del progetto ammiraglia. Non la vendiamo isolata, perché isolata non produce il risultato per cui la si compra.
Vendite, acquisti, magazzino, contabilità e produzione. Prima si ridisegnano i processi, poi si configura. Rilasci per area.
Una giornata fra ufficio tecnico e reparto. Ne esce lo stato delle distinte base e la mappa dei punti dove il dato si ferma.
Domande
frequenti
Partiamo da un giro in reparto
Nell’assessment guardiamo il ciclo reale e lo stato delle vostre distinte base. È gratuito, dura una giornata, e vi lascia un quadro onesto di quanto lavoro c’è davvero.